噴（pēn）塑工藝的特點
簡化塗裝（zhuāng）工（gōng）藝，提高塗裝效率：在采用油漆工藝塗裝時，需（xū）經噴塗底漆，刮膩子、水磨、噴而漆、噴罩光漆等“三磨三抄”十多（duō）道至二十多道（dào）工序，七至十天加工周期。而采用噴塑工藝塗裝隻（zhī）需噴塗、固化（huà）、冷卻等3道工序，一（yī）次成膜。大大簡化了塗裝工序，縮短了生（shēng）產周期，當天就能出產品。在粉（fěn）末（mò）塗料靜電塗裝中，配置自動（dòng）塗裝機械和回收循環係統，就能形成自動化生產，從（cóng）而節省了能源和（hé）資源，提高（gāo）了生產效率。
影響靜電噴塑質量的因（yīn）素
供粉（fěn）器: (文丘理泵、粉（fěn）桶、粉管等), 它也是噴塗（tú）係統一個重要 環節, 如供粉器不（bú）能適應噴槍要求（qiú）, 即使噴槍性能（néng）再好（hǎo）, 噴塗工作也無法 進行, 對供粉器要求出粉（fěn）量均勻、穩定, 以保證塗（tú）層的厚度均勻性, 另供粉器出粉量也必須能調節, 以適應不（bú）同的塗層厚度的要（yào）求。
壓（yā）縮空氣（qì）: 提（tí）供給（gěi）噴塗設備的壓縮空氣應潔淨, 絕1對不應含有油、水; 且壓力要穩定, 不應有波動, 氣壓不應太低, 一般在7 bar。
靜電噴塑的注意事項
一、調整適合的靜（jìng）電電壓：一般情況在50KV-60KV即可，大粉量遠距離噴塗的電壓可為60KV-80KV之間（不宜過度）複噴和靜電屏蔽比較嚴重時應使用（yòng）低電壓，一般在30KV-50KV之間。
二、噴粉量：噴粉量（liàng）一般根據被噴工件的（de）工藝要求及（jí）形狀而（ér）定。在噴箱體裏麵時應特別注意粉量適當，不宜過大，否則下麵（miàn）會產生堆積（jī）。
三、噴塗距離：正常情況下應是（shì）100-300mm之間。在實際（jì）生產過程中，應根據被噴工件形狀，工藝隨時調整噴塗距離。
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